Os trilhos DIN são utilizados na fixação de componentes elétricos e eletrônicos, e são bastante populares na indústria por conta da versatilidade que promovem. Tanto a fixação, quanto a desmontagem dos componentes compatíveis com este padrão se tornam extremamente fáceis e rápidas. Existem duas opções comuns de materiais usados na fabricação desses trilhos: alumínio e aço. Além disso, também costuma haver a possibilidade de escolha entre trilhos perfurados ou lisos. Cada opção tem suas vantagens e desvantagens, que serão discutidas neste artigo.
Uma das qualidades dos trilhos de alumínio, por se tratar de um material leve, é seu peso, que torna mais fácil a instalação e o manuseio. Isso também pode ser uma vantagem em relação ao peso total do painel. Outra característica benéfica é a resistência à oxidação, o que é importante em ambientes úmidos ou corrosivos. Além disso, por se tratar de um material mais mole, é mais fácil para cortar (se usar guilhotina ou serra manual), furar ou remover as rebarbas.
Por outro lado, o alumínio tem suas fraquezas também. A começar pela sua resistência mecânica, que é menor. O fato dele entortar com mais facilidade obriga o montador a trabalhar com mais pontos de fixação para garantir a possibilidade de fixar a mesma quantidade de componentes. Os trilhos de alumínio costumam ser mais caros que os de aço, e isso pode impactar no valor final do painel.
Já o aço é um material mecanicamente muito mais resistente, o que o torna uma opção mais adequada para aplicações que exigem resistência mecânica. Isso acontece quando o componente a ser fixado é pesado ou quando o vão entre um ponto de ancoragem e outro é muito grande. Um bom exemplo é quando se faz necessário fixar o trilho na tampa do painel, usando as cantoneiras laterais. Nesses casos o vão costuma ser grande e não se pode furar a tampa para adicionar um parafuso de fixação de dentro para fora.
Outra vantagem do aço em relação ao alumínio é que, usando esmerilhadeira, o processo de cortar é mais simples, mesmo que se utilize um disco de corte específico para alumínio para realizar a comparação. O preço dos trilhos de aço é mais baixo também, o que favorece esse material na hora da comparação.
Apesar das suas qualidades, o aço é propenso a oxidação, o que pode ser um problema em ambientes úmidos ou corrosivos. Pelo fato de ser mais pesado, será mais trabalhoso manuseá-lo e o painel também ficará um pouco mais pesado.
Tanto os trilhos de alumínio quanto os de aço possuem a variação lisa e perfurada, cada uma com suas características. Essas características são idênticas independente do material utilizado na fabricação.
A grande vantagem de se utilizar um trilho perfurado é a facilidade para fixar, pois como já é perfurado, não é necessário fazer furos adicionais. E sendo a instalação mais prática e rápida, consequentemente se economiza na mão de obra.
Os modelos lisos têm, por sua vez, outros benefícios. Um deles é o preço, pois seu processo produtivo é mais simples e por isso custa menos. Outro ponto importante é a resistência mecânica maior, já que possui mais material e por isso se torna um pouco mais resistente. Por fim, pode-se citar o fato de que a necessidade de fazer as furações para fixação pode ser encarada como um benefício, pois aumenta a possibilidade de personalização. O furo pode ser feito exatamente onde se deseja, para ficar com o mesmo centro de outra furação, por exemplo.
Ao considerar as vantagens e desvantagens dos trilhos DIN de alumínio ou de aço, seja perfurado ou liso, é importante levar em conta as necessidades específicas da aplicação. Para algumas situações certas características passam a ser mais relevantes, enquanto que outras perdem completamente sua importância. Portanto, todas as opções de trilhos DIN são úteis, desde que escolhidas da maneira correta.
